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            78 RITA 熱膨脹變形/相變測試儀是特別適用于TTT、CHT和CCT曲線的測定。特殊感應(yīng)爐體使加熱和冷卻速度超過4000 °C/s。該系統(tǒng)符合美國ASTM A1033標(biāo)準(zhǔn) 。

概述:

操作的基本原理:鋼材在加熱和冷卻過程中尺寸發(fā)生變化,熱膨脹由溫度變化和相變兩個因素產(chǎn)生。測試過程中,敏感的高速淬火膨脹儀設(shè)備用于檢測和測量熱循環(huán)中尺寸隨時間和溫度函數(shù)的變化。所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)換為熱循環(huán)中特定時間和溫度下離散的應(yīng)變值。應(yīng)變作為時間或溫度,或兩者的函數(shù),由此可以確定一個或多個相變的開始和結(jié)束。

L78 RITA L78 RITA 熱膨脹變形/相變測試儀的主要優(yōu)勢:

  • 該儀器可在真空條件下,惰性、氧化、還原氣氛中進(jìn)行測量,溫度范圍從150 ℃(低溫)到1600℃。
  • 獨特的加熱和冷卻裝置能夠快速的控制加熱和冷卻,速度可達(dá)4000℃ /秒。
  • 通過可選的基座可以分析非金屬樣品。
  • 這種特殊的淬火/熱膨脹相變儀是專為連續(xù)冷卻/加熱的CHT、CCT圖以及等溫線TTT-圖的繪制設(shè)計。

所有關(guān)鍵參數(shù),如加熱和冷卻速度、氣體控制和安全功能由軟件控制。32位Linseis TA- WIN軟件可獨立在Microsoft© 操作系統(tǒng)上運行。所有的程序(生成CHT / CCT / TTT圖)和特殊應(yīng)用是通過其自帶的軟件包實現(xiàn)。當(dāng)然,可以導(dǎo)出ASCII碼格式以及輸出圖形。

 在加熱過程中,鋼材晶體發(fā)生鐵素體,珠光體,貝氏體,馬氏體或這些成分的組合變?yōu)閵W氏體的相變。在冷卻過程中,從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體,珠光體,貝氏體,馬氏體或它們的組合。該L78 RITA淬火/熱膨脹相變儀是專門設(shè)計用來測量這些苛刻的迅速膨脹。高速數(shù)據(jù)采集和控制單元,獨特的氣淬裝置和溫度測量裝置該儀器的突出特點。

型號

DIL L78/RITA Q QENCHING

溫度范圍

-150°C 至 1600°C

樣品幾何尺寸

實心/空心樣品

樣品直徑

? 3  mm

樣品長度

10 mm

加熱速率

≤ 4000 K/s

冷卻速率

≤ 4000 K/s

長度變化測量范圍

+/- 2,5 mm / +/- 5 mm


型號

DIL L78/RITA Q/D QUENCHING + DEFORMATION

溫度范圍

-100°C 至 1600°C

樣品幾何尺寸

實心/空心樣品

樣品直徑

? 3 mm

樣品長度

10 mm

加熱速率

≤ 4000 K/s

冷卻速率

≤ 2500 K/s

長度變化測量范圍

+/- 1,2 mm (分辨率 0.01 μm)

數(shù)據(jù)采樣率

(溫度、長度、力)

≤ 1 kHz


型號

DIL L78/RITA Q/D/T
QUENCHING, DEFORMATION AND TENSION

溫度范圍

-100°C 至 1600°C

樣品幾何尺寸

solid samples

樣品直徑

? 5 mm

樣品長度

10 mm

加熱速率

≤ 125 K/s

冷卻速率

≤ 125 K/s

加熱和冷卻速率(組合變形):

max. 100 K/s

變形力

22 kN

變形速度

0.01 – 100 mm/s (更多需求可定制)

真實應(yīng)變

0.02 至 1.2 ms

長度變化測量范圍

+/- 5 mm (分辨率 0.05 μm)

數(shù)據(jù)采樣率(溫度、長度、力)

≤ 1 kHz

最小停頓間隔

60ms

機(jī)械控制模式

行程、力、應(yīng)變速度(可選)


 


所有的LINSEIS熱分析設(shè)備都是用計算機(jī)控制的,各個軟件模塊僅在Microsoft® Windows®操作系統(tǒng)上運行。完整的軟件包括3個模塊:溫度控制,數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析。與其他熱分析系統(tǒng)一樣,該用于熱膨脹測量的32位Linseis軟件可以實現(xiàn)所有測量準(zhǔn)備、實施和評估的基本功能。經(jīng)過專家和應(yīng)用工程師的努力,LINSEIS開發(fā)出這款容易操作且實用的軟件。

特點

  • 文本編輯
  • 斷電保護(hù)
  • 熱電偶破損保護(hù)
  • 重復(fù)測量可少的輸入?yún)?shù)
  • 實時測試評估
  • 測量曲線比較:多達(dá)32條曲線
  • 評估結(jié)果保存及導(dǎo)出
  • ASCII數(shù)據(jù)導(dǎo)入與導(dǎo)出
  • 數(shù)據(jù)生成到MS Excel
  • 多種方法分析(DSC TG 、TMA、DIL等)
  • 曲線放大縮小
  • 一階/二階求導(dǎo)
  • 氣氛程序控制
  • 統(tǒng)計評估
  • 自由調(diào)節(jié)坐標(biāo)軸

DIL-特點

  • 顯示絕對/相對收縮或膨脹曲線
  • 顯示和計算工程膨脹系數(shù)和物理膨脹系數(shù)
  • 半自動評估功能
  • 多系統(tǒng)校正功能
  • 特殊軟件包用于TTT,CHT以及CCT圖的繪制

可選擇多種不同配件,包括:

  • 不同的真空泵,包括渦輪分子泵
  • 熱電偶焊機(jī)
  • 不同的樣品制備設(shè)備
  • 低溫附件(-150°C)
  • 可選擇手動,半自動和全自動(MFC)控制氣體箱,可容納4種氣體
  • 液氮冷卻

材料

金屬/合金,鋼

工業(yè)領(lǐng)域

汽車/航空/航天,企業(yè)研發(fā)學(xué)術(shù)科研,金屬/合金行業(yè)

奧氏體化:

在加熱過程中,鋼的晶體從鐵素體,珠光體,貝氏體,馬氏體或其混合相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。

馳豫:

在冷卻過程中,從奧氏體結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體,珠光體,貝氏體,馬氏體或其混合。

應(yīng)變:

典型的溫度隨著時間變化測量的應(yīng)變圖。

TTT-圖:

在時間 - 溫度 – 相變(TTT)圖(也稱為等溫相變圖)根據(jù)溫度隨時間的變化進(jìn)行測量和繪制。它基于測量轉(zhuǎn)化百分比隨時間變化繪制,對于理解合金鋼等溫冷卻的轉(zhuǎn)變過程很有用。

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